Khi nào bạn nên thay thay thế lõi lọc khí của mình?
Không nghi ngờ gì nữa, đây là câu hỏi thường gặp nhất trong thế giới lọc bất kể khách hàng sử dụng loại bộ lọc nào hoặc ứng dụng là gì. Chúng tôi sẽ giải quyết câu hỏi này và các biến số cần được xem xét.
Việc bảo dưỡng bộ lọc thường có thể bị bỏ qua.
Bao lâu thì bạn thay bộ lọc trong máy hút của bạn? Khi nó ngừng hoạt động, phải không? Khi bạn làm vậy cho quá trình sản xuất có thể xảy ra những hậu quả không lường trước được như thời gian ngừng hoạt động của quy trình, chi phí bảo trì tăng thêm và mức độ căng thẳng tăng lên. Hiệu suất của thiết bị chuyển động không khí thường rất quan trọng đối với một quy trình sản xuất và chỉ cần tạm dừng sản xuất để thay bộ lọc trong ca làm việc thì nói dễ nhưng để làm được là một vấn đề rất khó.
Bảo trì ngoài kế hoạch ảnh hưởng đến doanh nghiệp của bạn như thế nào? Dưới đây là ba câu hỏi cần xem xét:
- Những bộ phận nào và những quy trình nào khác bị ảnh hưởng khi thiết bị không hoạt động ?
- Có sẵn các bộ lõi lọc để thay thế không và những thứ cần thiết để tháo lắp có đang sẵn sàng? (Nhân sự, công cụ, v.v.)
- Việc ngừng hoạt động ngoài kế hoạch có tác động gì đến năng xuất làm việc của dây chuyền và công nhân?
Để tránh gián đoạn sản xuất, điều quan trọng là phải có kế hoạch bảo trì để giảm thiểu nguy cơ xảy ra bất kỳ thời gian ngừng hoạt động đột xuất nào.
Lựa chọn bộ lọc phù hợp
Việc lựa chọn kiểu lọc và loại lõi học tốt nhất cho công việc là rất quan trọng. Trong thế giới lọc, việc lựa chọn phương tiện có ảnh hưởng lớn nhất đến hiệu suất thiết bị, mức độ bảo vệ thiết bị và tuổi thọ của phần tử lọc. Vật liệu lọc tiêu chuẩn như giấy hoặc polyester thường cung cấp hiệu suất 99 +% ở phạm vi từ 1 đến 5 micron. Vật liệu lọc có hiệu suất cao hơn nữa như HEPA hoặc ULPA, thường sẽ cung cấp hiệu suất 99,97% trong phạm vi 0,1 đến 0,3 micron. Chọn phương tiện lọc phù hợp và định cỡ bộ lọc phù hợp cho ứng dụng sẽ giúp duy trì hiệu suất nhất quán. Lựa chọn bộ lọc thích hợp cho phép các khoảng thời gian bảo trì dự phòng giúp các quy trình kinh doanh cốt lõi hoạt động lâu hơn.
Mỗi ứng dụng là khác nhau và do đó yêu cầu lọc cũng sẽ khác nhau. Biết được thách thức đối với bộ lọc là rất quan trọng, trong khi kích thước hạt và khối lượng chất gây ô nhiễm sẽ quyết định việc bộ lọc cần được thay thế nhanh như thế nào. Bởi vì có rất nhiều biến ứng dụng, tuổi thọ của các phần tử lọc có thể thay đổi rất nhiều tùy theo ứng dụng. Ví dụ, một ứng dụng hạt khô hạng nặng có thể yêu cầu thay đổi phần tử bộ lọc hàng tháng hoặc thậm chí thường xuyên hơn. Các ứng dụng sạch hơn có thể chỉ cần thay đổi phần tử bộ lọc hai năm một lần.
Đối với các ứng dụng ướt, nơi yêu cầu loại bỏ chất lỏng và loại bỏ các hạt, biết được hỗn hợp các hợp chất và lượng chất lỏng có trong quy trình là chìa khóa. Ví dụ, trong các ứng dụng có độ ẩm cao, nơi lượng nước ngưng tụ phát triển trong đường ống hệ thống, phương tiện lọc tổng hợp như polyester sẽ chịu được môi trường và mang lại hiệu suất tốt hơn phương tiện lọc giấy. Trong các ứng dụng khắc nghiệt hơn, nơi có dung môi hoặc chất lỏng ăn mòn, có thể cần đến phương tiện kháng hóa chất như polypropylene. Đối với các ứng dụng Loại bỏ Sương mù Dầu (OME), loại dầu đang sử dụng và nhiệt độ dòng khí sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn giải pháp tốt nhất.Cuối cùng cũng để khẳng định lại thời gian thay thế lõi lọc phải phụ thuộc vào các ứng dụng của nó.
Một số cách tham khảo để biết lúc nào ta nên thay thế lõi lọc.
- Chỉ định kiểm tra bằng mắt
Kiểm tra bằng mắt thường có thể giúp đánh giá tình trạng của phần tử bộ lọc. Khi một bộ lọc chịu các điều kiện khắc nghiệt, có thể xảy ra sự xuống cấp của phương tiện hoặc các khuyết tật thị giác khác. Trừ khi có hư hỏng đáng kể có thể nhìn thấy được, phương pháp này mang tính chủ quan cao và cung cấp rất ít sự nhất quán giữa các nhân viên bảo trì.
- Thay thế dựa vào thời gian bảo trì thay dầu của máy bơm
Một cách tiếp cận đơn giản để thay đổi bộ lọc là tuân theo một khoảng thời gian bảo dưỡng cụ thể dựa trên kinh nghiệm với quy trình và thiết bị. Ví dụ, nếu dầu thiết bị phải được thay sau mỗi 2000, 4000 hoặc 8000 giờ, hãy lên lịch thay bộ lọc thay thế đồng thời. Phương pháp này giả định rằng bộ lọc không làm tắc nghẽn và làm giảm hiệu suất của thiết bị trong khung thời gian được chỉ định
- Thay thế dựa vào áp xuất chênh lệch
Sự chênh lệch áp suất được sử dụng rộng rãi như một chỉ báo phía trước rằng đã đến lúc phải thay một phần tử lọc. Đây có lẽ là phương pháp tốt nhất và chính xác nhất để đánh giá tuổi thọ còn lại của phần tử lọc giả sử không có vết rách hoặc lỗ trên vật liệu lọc. Khi một bộ lọc bị nạp hoặc bão hòa với chất gây ô nhiễm, sự hạn chế của luồng không khí sẽ tăng lên. Do đó, áp suất giảm trên bộ lọc cũng sẽ tăng lên. Bằng cách đo độ giảm áp suất sạch (ΔP) qua bộ lọc khi lắp đặt, bạn có thể theo dõi chặt chẽ chênh lệch áp suất. Đồng hồ đo đơn giản hoặc Chỉ báo sụt áp (PDI) có thể được sử dụng kết hợp với bộ lọc để có thể xác định điểm thay đổi. Chênh lệch thay đổi bộ lọc được khuyến nghị ở 37-50 mbar so với ΔP ban đầu.
- Thay thế dựa vào hiệu suất làm việc của hệ thống
Bản chất của bộ lọc sẽ hạn chế luồng không khí vào máy móc của bạn. Một bộ lọc có kích thước tốt sẽ giảm thiểu hạn chế này khi khởi động. Khi phần tử lọc trở nên bẩn và bắt đầu bị tắc bởi các chất gây ô nhiễm, thiết bị di chuyển không khí phải làm việc nhiều hơn để khắc phục sự hạn chế gia tăng của luồng không khí do phương tiện bị tắc gây ra. Nếu một bộ lọc không được thay đổi hoặc duy trì, hiệu suất hệ thống cần thiết có thể trở nên khó đạt được hơn và quá trình có thể cần phải dừng lại. Kết quả có thể là sử dụng thêm năng lượng, vì thiết bị của bạn hoạt động nhiều hơn để chống lại sự hạn chế. Một bộ lọc có kích thước và được duy trì tốt sẽ không chỉ bảo vệ thiết bị mà còn góp phần giảm mức sử dụng năng lượng.
- Thay thế khi sản phẩm của hệ thống không đạt
Nếu đầu ra quy trình của bạn bị nhiễm bẩn, đây có thể là một dấu hiệu khác cho thấy đã đến lúc thay bộ lọc của bạn. Việc làm lại hàng hóa hoặc hàng hóa đã đóng gói sẽ làm tiêu tốn thêm thời gian và tiền bạc. Nếu bộ lọc đầu vào của máy thổi bị lỗi trong ứng dụng vận chuyển nhựa bằng khí nén, bụi và mảnh vụn trong khí quyển có thể kết thúc trong nhựa được chuyển tải. Hãy nghĩ đến các ứng dụng ép phun hoặc màng mỏng: Bất kỳ hạt bụi nào trong khí quyển có thể làm hỏng mẻ sản xuất.
Bảo trì bộ lọc.
Bất kể các chỉ số được sử dụng để xác định thời điểm thay bộ lọc của bạn, thường xuyên bảo dưỡng bộ lọc là điều cần thiết để duy trì một môi trường làm việc an toàn và hiệu quả. Mục tiêu là chủ động và lên lịch bảo trì bộ lọc của bạn vào khoảng thời gian sản xuất và vận hành cao điểm trước khi thiết bị của bạn lên lịch cho bạn.
Hãy để chúng tôi giúp bạn đưa ra một hệ thống lọc giúp hợp lý hóa việc bảo trì, giảm thiểu sự gián đoạn của quy trình và bảo vệ thiết bị và môi trường của bạn khỏi các chất ô nhiễm có hại.
CÔNG TY CP HYESUNGTECH VIET NAM
VPGD: Số 3 Ngõ Viện Máy, tổ 21 Phường Mai Dịch, Quận Cầu Giấy, TP. Hà Nội
Miền Nam: 265 Tỉnh lộ 15, Ấp 1, xã Tân Thạnh Tây, Huyện Củ Chi, TP. HCM
Điện thoại: 0972.294.380 (Mr. Thiện) (Zalo; viber; mobi)
Email: thiennguyen@hyesungtech.com.vn
Website: https://vacuumservices.com.vn/